Ang hindi tinatagusan ng tubig na pagganap ay hindi nilikha ng mga coatings lamang. Para sa mga propesyonal na dry bag, waterproof backpack, cooler bag, at teknikal na kagamitan sa labas, ang pinakamahalagang salik ay ang integridad ng bawat tahi.
SaSealock (Yi Fu Long), gumagamit kami ng advanced27.12 MHz High Frequency (HF) Welding Technologyupang gumawa ng mga produktong hindi tinatablan ng tubig na may tuluy-tuloy na molecular bonding. Hindi tulad ng tradisyunal na paraan ng pagtahi o pag-init sa ibabaw, ang HF welding ay lumilikha ng permanenteng pagsasanib sa pagitan ng TPU at PVC-coated na mga materyales, na bumubuo ng airtight at watertight seams na idinisenyo para sa hinihinging panlabas na kapaligiran.
Sa mahigit 25 taong karanasan sa paggawa ng waterproof bag, inilalapat ng aming engineering team ang mga kontroladong HF welding parameter, precision welding dies, at multi-step na inspeksyon sa kalidad para makapaghatid ng maaasahang OEM at ODM na mga waterproof na solusyon para sa mga pandaigdigang panlabas na brand.
High Frequency (HF) welding, kilala rin bilangRadio Frequency (RF) welding, ay isang advanced na proseso ng pagmamanupaktura na nagsasama ng mga thermoplastic na materyales sa pamamagitan ng paggamit ng electromagnetic energy.
Hindi tulad ng conventional heat sealing, kung saan ang init ay inililipat mula sa panlabas na ibabaw patungo sa materyal, ang HF welding ay bumubuo ng init sa loob ng polymer structure sa pamamagitan ng dielectric heating. Nagbibigay-daan ito sa mga layer ng TPU na lumambot at magsama-sama nang pantay-pantay nang hindi nasisira ang panlabas na ibabaw.
Ang resulta ay hindi isang nakadikit na koneksyon o mekanikal na attachment. Sa halip, ang welded area ay nagiging isang pinag-isang materyal na istraktura na may mataas na pagiging maaasahan ng hindi tinatagusan ng tubig at mahusay na mekanikal na lakas.


Larawan 1: Mga inhinyero ng Sealock na nagpapatakbo ng 27.12 MHz HF welding equipment para sa hindi tinatagusan ng tubig na paggawa ng bag.
Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng HF welding ay batay sapag-init ng dielectric. Kapag ang TPU o PVC-based na mga materyales ay inilagay sa pagitan ng dalawang welding electrodes, isang high-frequency electromagnetic field ay nabuo.
Ang mga thermoplastic na materyales tulad ng TPU ay naglalaman ng mga polar molecular na istruktura. Sa ilalim ng 27.12 MHz electromagnetic field, ang mga molekulang ito ay mabilis na nagbabago ng oryentasyon ayon sa alternating electrical field.
Ang molekular na paggalaw na ito ay lumilikha ng panloob na alitan, na bumubuo ng init nang pantay-pantay sa buong lugar ng hinang. Dahil ang init ay nagmumula sa loob ng materyal, ang proseso ng pagbubuklod ay lumilikha ng mas malalim at mas matatag na pagsasanib kumpara sa mga panlabas na paraan ng pag-init.
Kapag ang temperatura ay umabot sa kinakailangang punto ng pagkatunaw, ang presyon ay inilalapat sa pamamagitan ng precision welding dies. Ang mga pinalambot na layer ng TPU ay nagsasama-sama at lumalamig sa isang permanenteng istrukturang nakagapos.
Inaalis ng prosesong ito ang mga karaniwang panganib sa pagtagas na dulot ng:
Para sa mga waterproof na bag na idinisenyo para sa kayaking, diving, fishing, camping, at marine application, ang molecular-level bonding na ito ay nagbibigay ng kritikal na kalamangan.
Hindi lahat ng teknolohiya ng welding ay nagbibigay ng parehong pagganap. Ang pagpili ng dalas, katatagan ng makina, presyon ng welding, at kontrol ng materyal ay direktang nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng tahi.
27.12 MHzay ang kinikilalang internasyonal na dalas ng industriya na malawakang ginagamit para sa mabigat na tungkuling thermoplastic welding application dahil nagbibigay ito ng matatag na pamamahagi ng enerhiya at mahusay na kontrol kapag nagpoproseso ng mga teknikal na tela.
| Teknikal na Salik | 27.12 MHz HF Welding | Mga Tradisyunal na Paraan ng Pagbubuklod |
|---|---|---|
| Paraan ng Pagbubuklod | Molecular fusion sa loob ng materyal | Surface bonding o mechanical joining |
| Hindi tinatagusan ng tubig Pagganap | Napakahusay na airtight at watertight seams | Mas mataas na panganib ng mga leakage point |
| Angkop na Materyales | TPU, PVC, coated polyester, coated nylon | Limitadong compatibility |
| Aplikasyon | Mga tuyong bag, mga backpack na hindi tinatablan ng tubig, mga produktong dagat | Pangkalahatang mga produktong tela |
Ang heat sealing at high frequency welding ay parehong ginagamit para sa pagsali sa mga materyales na hindi tinatablan ng tubig, ngunit ang kanilang mga prinsipyo sa pagtatrabaho ay ganap na naiiba.
Ang tradisyunal na heat sealing ay naglilipat ng init mula sa panlabas na ibabaw patungo sa materyal. Ang prosesong ito ay lubos na nakadepende sa pagkontrol sa temperatura, oras ng pag-init, at karanasan ng operator. Ang sobrang init ay maaaring makapinsala sa mga TPU coating, makabawas sa flexibility, o makalikha ng mahinang bonding area.
Ang 27.12 MHz HF welding ay bumubuo ng init sa loob sa pamamagitan ng dielectric energy.Pinapayagan nito ang buong lugar ng hinang na makamit ang pare-parehong pagsasanib habang pinapanatili ang orihinal na kakayahang umangkop at tibay ng materyal.
| Paghahambing | 27.12 MHz HF Welding | Heat Sealing |
|---|---|---|
| Paraan ng Pag-init | Panloob na pag-init ng dielectric | Panlabas na thermal heating |
| Proteksyon sa Materyal | Pinapanatili ang kakayahang umangkop at istraktura ng TPU | Posibleng overheating o pinsala sa ibabaw |
| Pagkakapareho ng tahi | Pare-parehong molecular bonding | Higit na nakasalalay sa kontrol ng proseso |
| Mabigat na TPU na Tela | Angkop para sa 420D–840D na TPU na materyales | Mas mahirap para sa makapal na istruktura |
Ang pananahi ay nananatiling isa sa mga pinakakaraniwang paraan ng pagmamanupaktura para sa mga bag ng tela. Gayunpaman, ang bawat pagtagos ng karayom ay lumilikha ng maliliit na butas sa materyal na istraktura.
Para sa pang-araw-araw na backpack, maaaring katanggap-tanggap ang pagtahi. Ngunit para sa mga propesyonal na produktong hindi tinatablan ng tubig na ginagamit sa kayaking, diving, fishing, at marine environment, ang pag-iwas sa pagtagas ng tahi ay nagiging priyoridad.
Ang HF welding ay nag-aalis ng mga butas ng karayom sa pamamagitan ng direktang pagsali sa mga materyales. Pinagsama sa mga pamamaraan ng pagtatayo ng hindi tinatablan ng tubig, ang mga welded seam ay nagbibigay ng mas mahusay na proteksyon laban sa pagtagos ng tubig.
| Tampok | HF Welding | Pananahi |
|---|---|---|
| Hindi tinatagusan ng tubig tahi | Walang putol na welded na istraktura | Kailangan ng karagdagang seam sealing |
| Paninikip ng hangin | Magaling | Limitado |
| Marine Aplikasyon | Inirerekomenda | Nangangailangan ng karagdagang paggamot na hindi tinatablan ng tubig |
Ang pagganap ng HF welding ay nakasalalay sa pagiging tugma ng materyal. Sa Sealock, ang aming proseso ng welding ay na-optimize para sa malawak na hanay ng mga teknikal na tela na hindi tinatablan ng tubig.
Ang TPU ay isa sa mga pinaka-angkop na materyales para sa HF welding dahil sa mahusay nitong flexibility, abrasion resistance, at waterproof na katangian.
Ang mga karaniwang istruktura ng TPU na ginagamit sa mga waterproof bag ay kinabibilangan ng:
Ang mga PVC-coated na tela ay malawakang ginagamit sa mga heavy-duty na dry bag at outdoor equipment dahil nagbibigay sila ng mahusay na abrasion resistance at cost efficiency.
Figure 2: TPU at PVC na mga teknikal na tela na pinili para sa high frequency welding applications.
Ang 27.12 MHz HF welding ay malawakang inilalapat sa mga propesyonal na kagamitang hindi tinatablan ng tubig kung saan mahalaga ang pagiging maaasahan ng tahi.
Ang mga dry bag ay nangangailangan ng kumpletong proteksyong hindi tinatablan ng tubig sa panahon ng kayaking, rafting, paglalayag, at paggalugad sa labas. Ang HF welded seams ay nakakatulong na maiwasan ang pagpasok ng tubig kahit na sa ilalim ng paulit-ulit na pagkakalantad sa presyon ng tubig.
Para sa mga motorcycle riders, commuter, at outdoor professionals, ang mga welded waterproof backpack ay nagbibigay ng proteksyon para sa electronics, mga dokumento, at personal na kagamitan.
Ang malalaking kapasidad na hindi tinatablan ng tubig na duffel bag na ginagamit para sa paglalakbay, pagsisid, at mga aplikasyon ng ekspedisyon ay nakikinabang mula sa mas matibay na mga istrukturang hinangin.
Ang TPU welded soft cooler bags ay nangangailangan ng airtight construction para mapabuti ang insulation performance at maiwasan ang moisture penetration.
Ang mga de-kalidad na produkto na hindi tinatablan ng tubig ay nangangailangan ng higit sa advanced na kagamitan. Ang proseso ng hinang ay dapat na kontrolado mula sa paghahanda ng materyal hanggang sa huling inspeksyon.
| Hakbang ng Proseso | Paglalarawan |
|---|---|
| 1. Pagsusuri ng Materyal | Suriin ang kapal ng tela, kalidad ng coating, at TPU/PVC compatibility. |
| 2. Paghahanda sa Pagputol | Tinitiyak ng precision cutting ang tumpak na pagkakahanay ng welding. |
| 3. HF Welding | Ang 27.12 MHz na kagamitan ay naglalapat ng kontroladong electromagnetic na enerhiya at presyon. |
| 4. Pagsusuri ng tahi | Suriin ang hitsura ng welding, lakas, at pagganap ng hindi tinatablan ng tubig. |
Ang advanced na teknolohiya ng welding ay nangangailangan ng pantay na advanced na kontrol sa pagmamanupaktura. Sa Sealock (Yi Fu Long), ang HF welding ay hindi itinuturing bilang isang hakbang sa produksyon. Ito ay pinamamahalaan bilang isang kumpletong sistema ng engineering na sumasaklaw sa pagkakalibrate ng kagamitan, mga parameter ng welding, pagsasanay sa operator, at panghuling inspeksyon.
Sa mahigit 25 taong karanasan sa paggawa ng produkto sa labas ng tubig na hindi tinatablan ng tubig, nakabuo ang Sealock ng mga standardized na pamamaraan ng welding para sa iba't ibang materyales, kapal, at istruktura ng produkto.
Figure 3: Sealock production line na nilagyan ng high frequency welding na hindi tinatablan ng tubig na mga produkto.
Sa HF welding production, ang welding die ay direktang nakakaimpluwensya sa hitsura, lakas, at pagkakapare-pareho ng tahi.
Gumagamit ang Sealock ng precision-engineered na brass welding dies na idinisenyo ayon sa bawat istraktura ng produkto. Kinokontrol ng die ang pamamahagi ng presyon ng welding at tinitiyak na ang bawat tahi ay tumatanggap ng pare-parehong electromagnetic energy.
Ito ay lalong mahalaga para sa mga kumplikadong produktong hindi tinatablan ng tubig na may:
Kung ikukumpara sa mga manu-manong paraan ng pagbubuklod, ang precision HF welding dies ay nagpapabuti ng repeatability sa panahon ng mass production at binabawasan ang mga variation sa pagitan ng mga sample at bulk order.
Figure 4: Ang custom na brass welding dies ay tinitiyak ang matatag na HF welding performance.
Ang hindi tinatagusan ng tubig na pagganap ay isang bahagi lamang ng pagiging maaasahan ng produkto. Ang mga propesyonal na kagamitan sa labas ay dapat makatiis ng paulit-ulit na paggamit, epekto sa transportasyon, stress sa makina, pagkakalantad sa kapaligiran, at pangmatagalang pagsusuot.
Sa Sealock, saklaw ng kontrol sa kalidad ang kumpletong proseso ng pagmamanupaktura, mula sa papasok na inspeksyon ng materyal hanggang sa huling pagsubok sa simulation ng produkto. Sinusuri ng aming sistema ng pagsubok ang pagganap na hindi tinatablan ng tubig, lakas ng tahi, tibay, katatagan ng hitsura, at pagiging maaasahan ng transportasyon.
Ang hydrostatic pressure testing ay sinusuri kung ang welded seams ay makatiis sa panlabas na presyon ng tubig sa ilalim ng mga kinokontrol na kondisyon.
Ang pagsusulit na ito ay lalong mahalaga para sa mga tuyong bag, mga backpack na hindi tinatablan ng tubig, mga diving bag, at kagamitan sa dagat kung saan inaasahan ang tuluy-tuloy na pagkakalantad sa tubig.

Figure5: Ang hydrostatic pressure testing ay nagpapatunay sa waterproof seam na pagiging maaasahan.
Ang pagsusuri sa balat ay isang mapanirang pagsubok na ginagamit upang suriin ang lakas ng pagbubuklod ng HF welded seams.
Sa panahon ng pagsubok, ang mga welded layer ay pinaghihiwalay sa ilalim ng kinokontrol na puwersa upang pag-aralan ang kalidad ng bonding. Ang isang mataas na kalidad na welded na istraktura ay dapat mapanatili ang malakas na pagkakadikit ng tahi at maaaring magresulta sa pagkabigo na nagaganap sa base na materyal kaysa sa hinang na lugar.

Figure 6: Sinusuri ng mapanirang pagsusuri ng balat ang HF welded seam strength.
Para sa mga waterproof na bag na may mga istrukturang siper, ang tibay ng zipper ay kritikal. Ang paulit-ulit na pagbubukas at pagsasara ay maaaring lumikha ng mekanikal na stress sa paligid ng mga track ng zipper at mga lugar na hindi tinatablan ng tubig.
Ang Sealock ay nagsasagawa ng mga pagsubok sa pagbabalik ng zipper upang suriin ang pangmatagalang pagganap ng zipper at matiyak ang maayos na operasyon pagkatapos ng mga paulit-ulit na pag-ikot.

Figure 7: Sinusuri ng mapanirang pagsusuri ng balat ang HF welded seam strength. Figure: Ginagaya ng pagsubok sa reciprocating ng zipper ang mga paulit-ulit na pagbukas at pagsasara ng mga siklo upang suriin ang tibay ng zipper.
Ang mga panlabas na produkto ay madalas na nakalantad sa sikat ng araw, ulan, tubig, at alitan. Ang katatagan ng kulay ay mahalaga para mapanatili ang hitsura ng produkto sa buong ikot ng buhay ng produkto.
Sinusuri ng color fastness testing kung ang mga tela ay nagpapanatili ng kanilang orihinal na hitsura pagkatapos ng pagkakalantad sa iba't ibang mga kundisyon.

Figure 8: Sinusuri ng pagsubok sa fastness ng kulay ang katatagan ng kulay ng tela laban sa pagkuskos, pagkakalantad sa tubig, at pang-araw-araw na paggamit sa labas.
Ang mga hindi tinatagusan ng tubig na mga bag na ginagamit para sa mga panlabas na aktibidad ay kadalasang nagdadala ng mabibigat na kagamitan. Ang pagsubok ng load bearing ay nagpapatunay sa lakas ng mga hawakan, mga strap ng balikat, mga punto ng koneksyon, at mga lugar na pinalakas ang stress.
Ginagaya ng pagsubok ang mga totoong sitwasyon sa paggamit ng customer, kabilang ang pagdadala ng mga kagamitan sa kamping, mga tool sa pangingisda, kagamitan sa pagsisid, at mga item sa paglalakbay.


Figure 9: Ang pagsubok ng load bearing ay nagpapatunay sa lakas ng mga hawakan, mga strap ng balikat, mga buckle, at mga lugar na pinalakas ng stress.
Sa panahon ng internasyonal na pagpapadala, ang mga produkto ay nakakaranas ng vibration, compression, at paulit-ulit na epekto. Ang pagsubok sa simulation ng transportasyon ay nakakatulong na matukoy ang mga potensyal na pinsala bago maabot ng mga produkto ang mga customer.
Sinusuri ng Sealock ang packaging ng produkto at tibay ng istruktura sa pamamagitan ng simulate na mga kondisyon ng transportasyon upang mabawasan ang mga panganib sa panahon ng global logistics.
Figure 10: Ang pagsubok sa vibration ng transportasyon ay ginagaya ang mga tunay na kondisyon ng logistik upang suriin ang tibay ng produkto at packaging.
Para sa marine at coastal application, ang mga kagamitang hindi tinatablan ng tubig ay nakalantad sa mga kapaligiran ng tubig-alat. Sinusuri ng pagsubok sa pag-spray ng asin ang resistensya ng kaagnasan ng mga bahagi ng metal at hardware.
Tinutulungan ng pagsubok na ito na matiyak ang tibay para sa mga produktong ginagamit sa:
Maaaring kabilang sa mga nasubok na bahagi ang:
Figure11: Salt spray corrosion testing para sa waterproof bag metal hardware at marine accessories
| Kategorya ng Pagsubok | Layunin |
|---|---|
| Waterproof Testing | I-verify ang mga welded seams at hindi tinatagusan ng tubig na konstruksiyon |
| Pagsubok sa Lakas ng Balat | Suriin ang HF welding bonding strength |
| Pagsubok sa Katatagan ng Zipper | I-verify ang paulit-ulit na pagbubukas at pagsasara ng pagganap |
| Pagsubok sa Load Bearing | Subukan ang kapasidad ng pagdadala at lakas ng reinforcement |
| Simulation ng Transportasyon | Tiyaking makakaligtas ang mga produkto sa mga kondisyon sa pagpapadala sa buong mundo |
| Pagsusuri ng Salt Spray | Suriin ang resistensya ng kaagnasan sa mga kapaligiran sa dagat |
Ang mga pandaigdigang tatak ay lalong nangangailangan ng mga flexible na supply chain, matatag na kalidad, at mapagkumpitensyang mga solusyon sa pagmamanupaktura.
Ang Sealock ay nagpapatakbo ng isang diskarte sa produksyon ng China-Vietnam, na nagpapahintulot sa mga customer na pumili ng mga angkop na lokasyon ng pagmamanupaktura batay sa mga kinakailangan sa merkado, pagpaplano ng logistik, at mga pagsasaalang-alang sa supply chain.
Ang parehong mga lokasyon ng produksyon ay sumusunod sa pinag-isang HF welding standards, kabilang ang:
Tinutulungan ng diskarteng ito ang mga internasyonal na customer na mapanatili ang pagkakapare-pareho ng produkto habang pinapahusay ang flexibility ng supply chain.
Figure 12: Ang pandaigdigang kakayahan sa pagmamanupaktura ng Sealock ay sumusuporta sa mga internasyonal na programang waterproof bag.
Ang mga propesyonal na produkto na hindi tinatablan ng tubig ay nangangailangan ng mga responsableng kasanayan sa pagmamanupaktura. Pinagsasama ng Sealock ang pamamahala ng kalidad sa buong pagbuo ng produkto, produksyon, at pagpapadala.
Sinusuportahan ng aming manufacturing system ang mga kinakailangan sa pagsunod na karaniwang hinihiling ng mga internasyonal na tatak sa labas.
Ang mga certification na ito ay tumutulong sa mga pandaigdigang customer na suriin ang transparency ng produksyon, responsableng mga kasanayan sa pagmamanupaktura, at pangmatagalang pagiging maaasahan ng supplier.
Ang bawat hindi tinatagusan ng tubig na produkto ay may iba't ibang mga kinakailangan sa aplikasyon. Kung kailangan mo ng custom na dry bag, waterproof backpack, cooler bag, o pang-industriyang kagamitan na hindi tinatablan ng tubig, nagbibigay ang Sealock ng kumpletong HF welding OEM at ODM na suporta sa pagmamanupaktura.
Nakikipagtulungan ang aming team sa engineering sa mga pandaigdigang tatak mula sa paunang pagbuo ng konsepto hanggang sa huling mass production, na tinitiyak na ang pagpili ng materyal, istraktura ng welding, at hindi tinatagusan ng tubig na pagganap ay nakakatugon sa nilalayon na aplikasyon.
| entablado | Suporta sa Engineering |
|---|---|
| 1. Pagsusuri ng Konsepto ng Produkto | Suriin ang paggamit ng produkto, hindi tinatagusan ng tubig na kinakailangan, materyales, at istraktura. |
| 2. Pagpili ng Materyal | Magrekomenda ng TPU, PVC, mga coated na tela, at reinforcement solution. |
| 3. Pagbuo ng Prototype | Gumawa ng mga sample gamit ang antas ng produksyon ng mga proseso ng HF welding. |
| 4. Pagbuo ng Welding Die | Bumuo ng customized na brass welding dies para sa stable mass production. |
| 5. Mass Production | Isagawa ang standardized HF welding at mga pamamaraan ng inspeksyon ng kalidad. |
Ang pagpili ng isang waterproof bag supplier ay hindi lamang tungkol sa pagbili ng isang tapos na produkto. Ito ay tungkol sa pagpili ng isang kasosyo sa pagmamanupaktura na nauunawaan ang mga materyales, teknolohiya ng welding, kontrol sa kalidad, at pangmatagalang pagiging maaasahan ng produkto.
Q1: Para saan ginagamit ang 27.12 MHz HF welding?
A:
Ang 27.12 MHz HF welding ay pangunahing ginagamit para sa pagsali sa mga thermoplastic na materyales tulad ng TPU at PVC. Malawak itong inilalapat sa mga waterproof bag, dry bag, inflatable na produkto, produktong medikal, at teknikal na kagamitan sa labas.
Q2: Ang HF welding ba ay mas mahusay kaysa sa pananahi para sa waterproof bags?
A:
Oo. Ang pananahi ay lumilikha ng mga butas ng karayom na maaaring maging mga potensyal na punto ng pagtagas. Ang HF welding ay lumilikha ng tuloy-tuloy na bonded seam nang hindi tumatagos sa materyal na istraktura, na ginagawa itong mas angkop para sa mga application na hindi tinatablan ng tubig.
Q3: Maaari bang gamitin ang HF welding sa mga materyales ng TPU?
A:
Oo. Ang TPU ay isa sa mga pinaka-angkop na materyales para sa HF welding dahil naglalaman ito ng mga polar molecular structure na epektibong tumutugon sa high-frequency electromagnetic energy.
Q4: Anong mga materyales sa TPU ang maaari mong hinangin?
A:
Gumagana ang Sealock sa iba't ibang istruktura ng TPU kabilang ang 420D TPU, 600D TPU, 840D TPU composite fabric, TPU mesh, at transparent na TPU na materyales.
Q5: Maaari bang makapasa ang iyong mga welded waterproof bags sa pressure testing?
A:
Oo. Maaaring masuri ang mga produkto sa pamamagitan ng mga inspeksyon na hindi tinatablan ng tubig kabilang ang pagsusuri sa pagtagas ng hangin depende sa mga kinakailangan ng customer.
Q6: Nagbibigay ka ba ng OEM waterproof bag development?
A:
Oo. Sinusuportahan namin ang mga proyekto ng OEM at ODM mula sa pagsusuri ng disenyo, pagpili ng materyal, pagbuo ng prototype, paggawa ng welding die, at paggawa ng marami.
Q7: Ano ang MOQ para sa custom na HF welded bags?
A:
Ang MOQ ay nakasalalay sa istraktura ng produkto, mga kinakailangan sa materyal, at antas ng pagpapasadya. Ang aming engineering team ay maaaring magrekomenda ng mga angkop na solusyon sa produksyon batay sa mga kinakailangan ng proyekto.
Q8: Gaano katagal ang sample development?
A:
Ang mga karaniwang sample ng bag na hindi tinatablan ng tubig ay maaaring mabuo sa loob ng humigit-kumulang 7–15 araw depende sa pagiging kumplikado ng produkto at pagkakaroon ng materyal.
Q9: Maaari ka bang magbigay ng mga ulat sa pagsubok para sa mga welded seams?
A:
Oo. Maaari kaming magbigay ng may-katuturang impormasyon sa pagpapatunay ng kalidad kabilang ang pagsusuri sa lakas ng tahi at mga resulta ng pagsubok na hindi tinatablan ng tubig ayon sa mga kinakailangan ng proyekto.
Q10: Anong mga industriya ang gumagamit ng HF welded waterproof na mga produkto?
A:
Kasama sa mga application ang mga panlabas na sports, kayaking, diving, pangingisda, kagamitan sa motorsiklo, mga aktibidad sa dagat, paglalakbay, at mga merkado ng propesyonal na ekspedisyon.
Naghahanap ng maaasahang kasosyo sa pagmamanupaktura para sa mga TPU na hindi tinatablan ng tubig na mga bag, mga tuyong bag, o custom na welded na kagamitan sa labas?
Nagbibigay ang Sealock ng propesyonal na 27.12 MHz HF welding technology, OEM/ODM development, at kumpletong waterproof manufacturing solution para sa mga pandaigdigang brand.
Humiling ng Teknikal na Konsultasyon | I-explore ang Waterproof Product Solutions